本頁關鍵詞:山東鋼管廠 精密光亮管
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一、精密光亮管的工藝流程
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧精密光亮管焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控輥式成型。
二、精密無縫鋼管酸洗工藝
主要有浸漬酸洗法、噴發酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產中可采用噴發法。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)硫酸溶液中酸洗,溫度為40℃。當溶液中含鐵量超越80g/L,硫酸亞鐵超越215g/L時,應替換酸洗液。常溫下,用20%~80%(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗,不易發生過腐蝕和氫脆現象。因為酸對金屬的腐蝕效果很大,需求增加緩蝕劑。清洗后金屬外表成銀白色,一起鈍化外表,進步不銹鋼抗腐蝕能力。
為了消除硅藻土載體外表吸附,削減色譜峰拖尾,載體在運用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min,過濾,用水洗至中性,烘干。酸洗可除掉外表上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質,但不能除掉硅醇基。酸洗載體適宜于剖析酸性樣品。
對精密無縫鋼管外表進行除油、除銹,以便進行下道工序處理做準備。在生產進程中,酸洗進程就是為了去除外表氧化皮,后通過光滑處理,再進行拔制深加工。精密無縫鋼管假如不酸洗、外表可能有氧化物和油污,磷化液核能無法將它們除掉,磷化質量會下降。
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